螺旋輸送機是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工作條件下的增濕塔下螺旋輸送機的合理操作與保養就具有意義?？墒墙鼛啄陙?lái)，煤礦事故時(shí)有發(fā)生，其中有很多因素，監管力度不夠，措施不到位等。螺旋輸送機是煤礦生產(chǎn)中的輸送設備，對此也應做好設施。

對螺旋輸送機也是有嚴格的要求，主要就是螺旋輸送機型號、規格和數量，并取得煤安標志和使用礦用阻燃膠帶。鋼絲繩牽引帶式輸送機裝設過(guò)速、過(guò)電流和欠電壓、鋼絲繩和輸送帶脫槽、輸送帶局部過(guò)載、鋼絲繩張緊車(chē)到達終點(diǎn)和張緊重錘落地等保護；滾筒驅動(dòng)帶式輸送機應裝設、堆煤、跑偏、溫度、煙霧、自動(dòng)灑水、張緊力下降、防撕裂等保護裝置。
　　螺旋輸送機輸送過(guò)程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損，單位功率較大，因此上面提到的一些要求和一些問(wèn)題都是各大廠(chǎng)家應該注意的，既能保養機器所需要，又能作效率。
　　螺旋輸送機結構設計特點(diǎn)
　　(1)螺旋輸送機輸送能力大，輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力達6m3/h–600m3/h。
　　(2)輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動(dòng)物料為拉動(dòng)，使其與相比節電50%。建議螺旋輸送機的實(shí)際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值，以實(shí)際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力值。
　　(3)密封。全密封的機殼使粉塵無(wú)縫可鉆，運行。
　　(4)螺旋輸送機使用壽命長(cháng)，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點(diǎn)進(jìn)出料。
　　(5)螺旋輸送機使用費用低，節電且，維修少，費用低，能主機的正常運轉，以增加產(chǎn)出、降低消耗。由于用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需要的原因，螺旋輸送機被設計成管式、槽式的螺旋輸送機以及系列。具體選用什么類(lèi)型的輸送機具體看用戶(hù)的實(shí)際使用場(chǎng)合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。
　　螺旋輸送機常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
　　1、懸掛軸承易磨損
　　在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結構形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。
　　解決辦法：選用軸瓦并制造質(zhì)量；良好的密封和潤滑，以延長(cháng)懸掛軸承的使用壽命。
　　2、連接螺栓易扭斷
　　對于由數節螺旋組成的刮板輸送機，頭節處的連接螺栓承受滿(mǎn)載電機的扭矩，后面的螺旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節處的連接螺栓容易被扭斷。
　　解決辦法：在頭節處采用螺栓。也可采用三個(gè)螺栓連接，從而輸送機正常運行，防止連接螺栓剪短。
　　3、懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎
　　解決辦法：懸掛軸承應安裝成與連接軸同心，并各個(gè)懸掛軸承同心度，以各段節螺旋的線(xiàn)度；端面與螺旋軸端面之間應留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應連接牢固、嚴密，并于連接軸保持適當的徑向間隙，螺旋轉動(dòng)靈活。
　　4、加料口積料
　　加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。
　　解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。