CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器具有處理風(fēng)量大、占地面積小、濾袋磨損小、凈化、使用壽命長(cháng)、替換濾袋簡(jiǎn)單、維護方便等優(yōu)點(diǎn)，該除塵器近年來(lái)已在我國各省、市大量推廣應用，并替代，深受用戶(hù)歡迎。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器采用高壓大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量   微粉的氣體中，把以上的粉塵收集下來(lái)。該除塵器廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理，在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應用前景。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器結構組成：

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和   換方便，并能延長(cháng)濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈。

2、導流裝置采用 上的進(jìn)風(fēng)方式,設計了 煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部,均有1 根壓縮空氣噴嘴管，運行時(shí)一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次，定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。

4、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量組件組成。

5、離線(xiàn)保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復燃時(shí)，噴霧降溫系統啟動(dòng)，緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在   時(shí)間內降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內,或鍋爐點(diǎn)火及低負荷需要噴油助燃時(shí)，為避免含油煙氣直接進(jìn)入除塵器，造成濾布粉層板結，影響除塵器的正常運行，開(kāi)啟旁路閥，煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器清灰采用脈沖式逆流反吹清灰、其電氣控制采用順序控制器，是廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工況企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的新設備。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器工作原理：

含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過(guò)濾，凈化的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過(guò)長(cháng)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到   的數值時(shí)，由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長(cháng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來(lái)，而達到清灰目的，并使整個(gè)設備及系統阻力保持穩定，反吹下來(lái)粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器具有以下特點(diǎn)：

一、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果   好的一種，該設備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(cháng)文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡(jiǎn)單，操作和維護方便。

二、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器分隔上中箱體的花板邊壓制成 錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。

三、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器結構簡(jiǎn)單合理，占地面積小，可安裝在室內外。

四、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器與國內其它除塵器相比，具有處理風(fēng)量大，系統阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣（常溫、高溫含塵濃度<60g/m3混合氣體的凈化回收處理）等特點(diǎn)。

用戶(hù)可根據其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小、自選型號或并聯(lián)組合并可根據需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。

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