QMC-I型脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
QMC-I型脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區,每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過(guò)濾含塵氣體 的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì )發(fā)出信號, 箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流;然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室, 濾袋上的粉塵;當這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
QMC-I型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設計采用了和出口總管結構,灰斗可延伸到總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以QMC-型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理含塵氣體。
QMC-I型脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經(jīng)濟效益好。
適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長(cháng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機,系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(cháng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
型 號 | 袋 數 | 過(guò)濾面積 | 風(fēng)速 | 過(guò)濾風(fēng)量 (米3/時(shí)) | 阻力 | 效率% | 外形尺寸 (長(cháng)×寬×高) | 重量 (公斤) |
QMC-24 | 24 | 18 | 2-4 | 2160-4300 | 120 | 1025×1678×3660 | 850 | |
QMC-36 | 36 | 27 | 2-4 | 3250-6480 | 120 | 1425×1678×3660 | 1117 | |
QMC-48 | 48 | 36 | 2-4 | 4320-8630 | 120 | 1820×1678×3660 | 1259 | |
QMC-60 | 60 | 45 | 2-4 | 5400-10800 | 120 | 2225×1678×3660 | 1573 | |
QMC-72 | 72 | 54 | 2-4 | 6450-12900 | 120 | 2625×1678×3660 | 1777 | |
QMC-84 | 84 | 63 | 2-4 | 7550-15100 | 120 | 3025×1678×3660 | 2029 | |
QMC-96 | 96 | 72 | 2-4 | 8650-17700 | 120 | 3588×1678×3660 | 2181 | |
QMC-120 | 120 | 90 | 2-4 | 10800-20800 | 120 | 4385×1678×3660 | 2610 |
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