刮板輸送機有結構簡(jiǎn)單，線(xiàn)路布置靈活，能密閉輸送，可多點(diǎn)裝料或多點(diǎn)卸料，操作維護方便，運行安 全，適應物料范圍廣等一系列優(yōu)點(diǎn)，在運行過(guò)程中，它也會(huì )由于種種原因，出現一些故障，其中積料是埋刮板輸送機較為容易發(fā)生的一種故障，涉及面較廣，原因也比較復雜，埋刮板輸送機的任何一個(gè)部位都有可能產(chǎn)生積料現象。實(shí)踐中發(fā)現，常見(jiàn)的積料故障多發(fā)生在頭部、尾部、彎越段、上回轉段等處。

刮板輸送機操作流程及注意事項
　　一、開(kāi)車(chē)前的準備和檢查
　　1、檢查機頭、機尾、電機、減速機、機頭機尾壓柱等是否完整，牢固。
　　2、檢查減速機油量和油質(zhì)是否符合規定。
　　3、檢查信號系統、操作系統是否靈敏。
　　4、檢查動(dòng)力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現象。
　　5、及時(shí)處理機頭和機尾浮煤，保持設備衛生。
　　二、啟動(dòng)和運行
　　1、啟動(dòng)時(shí)按信號操作，多臺溜子操作時(shí)，應由前向后依次啟動(dòng)，司機站在機頭斜上方進(jìn)行操作。 
　　2、啟動(dòng)時(shí)應注意輸送機內有無(wú)行人、大塊石、物料、金屬支柱等。
　　3、啟動(dòng)時(shí)應點(diǎn)動(dòng)2-3次確認無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。
　　4、如因負荷大，啟動(dòng)困難時(shí)，可間斷啟動(dòng)2-3次，每次不得超過(guò)15秒，若不能正常啟動(dòng)時(shí)，待處理后，再啟動(dòng)。
　　5、運轉時(shí)，應注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現象等。
　　6、檢查電機、減速機運轉是否正常。
　　三、停車(chē)操作
　　1、正常停車(chē)按信號執行；
　　2、多臺溜子搭接，執行由后向前逐臺停機的順序。
　　3、停機前應將刮板機的物料拉凈；
　　4、切斷設備電源。
　　四、遇有如下情況，應立即停車(chē)處理。
　　1、斷鏈或機頭鏈輪下端余鏈過(guò)多；
　　2、刮板嚴重變形，機頭掉鏈，連接環(huán)斷螺絲；
　　3、溜槽拉壞拱起，溜子彎曲過(guò)度，發(fā)生脫節或鏈出槽；
　　4、機頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機頭電機變速箱劇烈振動(dòng)；
　　5、電機、減速箱、瓦盒、軸承等過(guò)熱或有異響；
　　6、電纜過(guò)熱或突然發(fā)生損傷；
　　7、發(fā)現大塊石或較長(cháng)物料；
　　8、嚴格執行崗位責任制和交接班制度以及其他安 全注意事項。
　　為防止頭部積料，可采取如下措施：
　　(1)讓埋刮板輸送機物料在中間卸料口處盡量卸凈，使帶到頭部的余料盡可能少，且頭部卸料口不關(guān)閉。
　　(2)卸料口關(guān)閉時(shí)，可根據不同的卸料型式采取相應措施。
　　有結構簡(jiǎn)單，線(xiàn)路布置靈活，能密閉輸送，可多點(diǎn)裝料或多點(diǎn)卸料，操作維護方便，運行安 全，適應物料范圍廣等一系列優(yōu)點(diǎn)，在運行過(guò)程中，它也會(huì )由于種種原因，出現一些故障，其中積料是埋刮板輸送機較為容易發(fā)生的一種故障，涉及面較廣，原因也比較復雜，埋刮板輸送機的任何一個(gè)部位都有可能產(chǎn)生積料現象。實(shí)踐中發(fā)現，常見(jiàn)的積料故障多發(fā)生在頭部、尾部、彎越段、上回轉段等處。